真空热压烧结法制成的复合陶瓷蒸发舟特点

真空热压烧结法是当今的制造复合陶瓷蒸发舟的工艺。用这种方法生产的复合陶瓷蒸发舟的产量、销售量和质量在国内都处于水平，广泛应用于真空蒸镀包装材料、电容器金属化真空镀膜、显示屏镀层、烫金镀层、防伪标志镀层、反光镀膜以及纸张、纺织品镀铝等行业。

采用真空热压烧结法制成的复合陶瓷蒸发舟有如下特点：

1、真空热压烧结法整个烧结过程都是在真空和惰性气体保护下进行的，克服了过去原材料在高温下被腐蚀、异化、剥离的现象，保证了高温烧结环境，促进了成品后的蒸发舟具有良好的化学稳定性。

2、由于ZGN-2型真空热压炉在烧结过程中，采用了双向加压的方式，这样便保证了烧结体的体积密度的一致性。

3、由于ZGN-2型真空热压炉对整个烧结过程的温度、压力以及烧结体的膨胀、收缩情况，都实现了自动控制和数字化显示，这样就提升了新一代蒸发舟具有良好的物理性能。

4、新一代的复合陶瓷蒸发舟，采取了优化的四组份合成结构，与二组份、三组份结构蒸发舟相比较：

（1）增强了蒸发舟的抗热冲击能力和抗折强度，缓解了因材料的热膨胀系数不同带来的差异，避免了蒸发舟高温下作业释放热应力而引起的断裂。

（2）增强了蒸发舟对金属的湿润性，使铝溶液容易扩散至整个舟槽表面，提高了蒸发效率。

（3）增强了蒸发舟的抗铝溶液腐蚀能力，延长了蒸发舟的工作寿命。