生产复合陶瓷蒸发舟的技术有哪些

  复合陶瓷蒸发舟的用途非常广泛，尤其是在航空航天、化工等多个研究领域，这是一种不可或缺的氮化硼陶瓷制品。要想生产该产品，需要条件比较高。

  复合陶瓷蒸发舟的用途：主要应用在包装行业中的生产镀膜（可以镀纸、镀塑料、镀玻璃等很多物料），也可以用于集成电路的镀膜灯行业当中，不可置疑的是，复合陶瓷蒸发舟是镀铝行业的主力军。  

  我们看一下复合陶瓷蒸发舟的生产技术：

  蒸发舟产品采用的生产技术是“热压烧结法”。这种生产技术指的是在高温高压下使坯体烧结，也是使坯体的成型和烧成同时完成。

  目前，国内定型产品加温是在1700-1900℃之间，而使用新型高科技电炉温度可以达到2300℃以上，在这种条件下生产出得蒸发舟质量更高。经验证，新美国生产的蒸发舟加热温度是1900℃。温度的提高给产品在烧结（热压）过程中使坯体的致密度更高，可以获得几乎无孔隙的制品，使产品抗弯抗震蒸发铺展等性能，因为蒸发舟物理指标主要是两项，密度和电阻率。在使用过程中应具备一定的密度和相应的电阻率。

  复合陶瓷蒸发舟在真空镀膜机内工作温度一般为450℃左右，上一般蒸发舟使用寿命在12至15小时。

  在生产蒸发舟时，将BN、TiB2 、ALN按固定比例调和后灌进定型模内，进行高温高压的熏陶，然后，等待冷却出模，将成型产品进行切割磨合，之后生产出我们需要的氮化硼陶瓷-复合陶瓷蒸发舟 。